TPM管理之環(huán)境改善措施

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：環(huán)境對一個企業(yè)而言也是非常重要的，它體現(xiàn)了一個企業(yè)的外在形象，是別人第一眼認識企業(yè)的視覺感受，故TPM管理也非常重視對環(huán)境的改善。

TPM管理在汽車檢驗設備中的運用

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM這項管理技術最初是源于日本豐田公司的關聯(lián)電裝供應商，開始之后便快速地蔓延至整個企業(yè)內，與此同時，有不少汽車公司對TPM技術都實施了普及措施，然而，由于缺乏一個完備科學的系統(tǒng)令當時的TPM管理未得到預期想要的效果。

TPM管理之設備基礎改善

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理中的設備基礎改善主要是針對設備現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏等表觀現(xiàn)象通過頭腦風暴法組織班組成員提出解決方法，再通過名義組技術、多重投票法來確定實施的最佳辦法。 　　

TPM設備管理目的及推行要素

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。推行TPM管理的三大要素是：改進員工的思維狀態(tài)、提高員工的工作技能、改善員工的操作環(huán)境。

TPM管理改善設備管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：企業(yè)對設備管理的忽視，往往成為企業(yè)安全事故頻發(fā)、生產(chǎn)設備壽命短、生產(chǎn)成本持續(xù)增高、產(chǎn)品質量不過關等的根源所在。TPM管理正好能幫助企業(yè)解決這個問題。

TPM設備管理基本流程

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：設備 TPM 管理是企業(yè)管理提升與創(chuàng)新工程中一 項基礎而又重要的工作。公司必須提高重視，加強思考，對企業(yè) 的設備進行科學合理的有效管理。這對于提升企業(yè)生產(chǎn)效率及 企業(yè)價值效益具有重要意義。

企業(yè)TPM設備管理出現(xiàn)障礙的根源

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：生產(chǎn)活動的目的是為了提高生產(chǎn)效率，即以較小的輸入獲得較大的輸出，所有的PQCDSM的輸出無不與設備有關，因此其設備管理的重要性隨著TPM管理活動的深入愈來愈凸顯。

企業(yè)推行TPM設備管理的可行性分析

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：　目前,制造型企業(yè)正面臨著員工離職率高、工人短缺的狀況，許多對一線操作工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上原有的生產(chǎn)工藝落后，工人素質不高，生產(chǎn)力不足，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。實施TPM設備管理變革管理勢在必行。 　　

TPM管理的定義及特征

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是日本工程師協(xié)會與年提出來的，這是一種全新的設備管理模式。這種模式是將公司的設備管理作為公司管理的核心，把生產(chǎn)設備的整個壽命周期作為管理的對象，涉及包括公司設備相關的全部部門，通過持續(xù)不斷小組集團的改善活動，減少生產(chǎn)過程中時間的浪費，物料的損耗以及廣品的廢品率等，從而提局生廣設備的生產(chǎn)效率，使設備綜合效率的不斷提局，現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

TPM管理體系的推進

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理體系就是在科學、系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業(yè)推進TPM管理的有效性如何，取決于該體系的形成和有效運轉。

TPM設備管理中常用的管理手段

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KTPM新益為TPM管理咨詢概述：TPM設備管理在國內出現(xiàn)已久，在企業(yè)日深入的推進過程中，我們也總結出了許多有用的經(jīng)驗和手段。

TPM設備點檢流程

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備的點檢是為了維持設備所規(guī)定的性能，按標準進行點檢，因而，企業(yè)要有完整的點檢實施步驟。

TPM設備使用控制

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：合理地使用設備可以減輕設備磨損，使設備保持良好的性能和應有的精度，從而保持較高的生產(chǎn)效率，因此，企業(yè)各級人員要嚴格做好TPM設備的使用控制工作。

TPM設備管理十大瓶頸

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：困擾TPM設備管理提升的因素很多，以下幾點大家可以結合自己企業(yè)的特點，選擇重點予以突破。

TPM設備管理的作用

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備管理是一個宏觀的設備管理概念，涉及政府經(jīng)濟管理部門、設備設計研究單位、制造工廠、使用部門和有關的社會經(jīng)濟團體，包括了設備壽命全過程中的計劃、組織、協(xié)調、控制、決策等工作。

TPM設備管理創(chuàng)新結合的7個方面

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：加強企業(yè)管理，建立現(xiàn)代企業(yè)制度是國有大中型企業(yè)擺脫困境的關鍵。TPM設備管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)實施成本戰(zhàn)略降耗增效的核心，也是決定企業(yè)市場競爭能力和應變能力的關鍵所在。

TPM管理之設備安裝與移交

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：我們都知道，TPM管理是全員參與的預防性維修管理體系，但TPM管理不僅僅只有對設備的預防性維修，它對設備的管理貫穿設備的始終，在前期管理中，它包含了采購、驗收、安裝、移交等程序。

TPM設備編號管理要求

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：為了便于對設備做好資產(chǎn)管理，每一臺設備都應該有自己的編號。TPM設備的編號直接關系到設備賬、卡、物的統(tǒng)一管理，是實行資產(chǎn)分類管理的基礎。

TPM管理之各類設備對潤滑油的要求

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：設備潤滑是一項日常且重要的工作，但是，當我們開展?jié)櫥ぷ鲿r應如何選擇潤滑油呢？要知道，各類設備的潤滑要求都是不一樣的。今天我們就來談談在TPM管理中部分設備潤滑油的選擇。

TPM全員生產(chǎn)維修概述

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：日本TPM全員生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance， 簡稱TPM）是日本從20世紀50年代起，在引進美國預防維修和生產(chǎn)維修體制的基礎上，吸取了英國設備綜合工程學的理論，并結合本國國情而逐步發(fā)展起來的。